裝卸升(shēng)降(jiàng)平(píng)台的出現方便了貨車與貨物之間的運輸,裝卸升降平台是由支杆鉸接組(zǔ)裝完成的,其中的組裝配件需要(yào)有一定的加工精度要求。
1、完整(zhěng)性原則。裝卸升降平台在精度(dù)設計時,對於(yú)影響機械性能段工作精度(dù)不大的(de)部件段尺寸,可(kě)以不給具體的公差和配合要求,但(dàn)對於那(nà)些影響機械性能及工(gōng)作精度的部件尺寸,一定不能(néng)遺(yí)漏,否則(zé)會造成設計缺(quē)陷
2、重點性原則。裝卸升降平台精度分配要根據(jù)設計(jì)時的性能(néng)指標和工作精度,突出重點(diǎn)部分、重點尺寸,主次分明。設計時要先保證規定機械性能及製(zhì)作精度的主要部件尺寸,這有利於(yú)表示的清晰性。設計時可以確保設計的機械性能指標實現製造時技術人員抓住重點,集中注(zhù)意力解決製造技術(shù)問題。
3、均衡性原則。裝(zhuāng)卸升降平台精度設(shè)計時,各部件及其尺寸精度(dù)等級不可忽(hū)大忽小,或者等級相差很大。若使(shǐ)用要求偏差不大,確定各處(chù)的精度及配合就不應有太大的差別(bié),一(yī)般(bān)相差1-2級即(jí)可(kě)。這種分配有利於控製製造成本,並且製造精度(dù)容易保證(zhèng)。
裝卸平台的維(wéi)護及(jí)保養:
1. 裝卸平台屬於載重升降設備,應在每(měi)個工作班前或(huò)工作後在該設備各運動部件上加注潤滑油,確保各運動部件上(shàng)有足夠的潤滑油,以免各運動部件(jiàn)失油造成磨損。
2. 裝卸平台的液壓係統是采用高集成、的液壓機站,質量可靠、、維修方便,如果在使用當中發(fā)現平台升高不到位,而且液壓站的噪音(yīn)很大時,有可(kě)能是油箱(xiāng)缺(quē)油,應在油(yóu)箱(xiāng)口(kǒu)補充油量至油箱(xiāng)的4/5位置(此時平台的高度(dù)應降到地(dì)麵位(wèi)置)。
3. 液(yè)壓係統的液壓油在使用一(yī)定時間後,由於液壓油長時間在高溫、高壓運轉會變質及高壓(yā)油泵高速運轉有磨損,附在液壓油內(nèi)的金屬粉末(mò)會造成液壓係統循環磨損,請(qǐng)在正常使用半年內將舊的液壓油全部放出並更換新(xīn)液壓(yā)油,建議使用標準抗磨68HF-2液壓油。
4. 如要檢修液壓係統(tǒng)及需拆卸該係統的任何部件時,必須將升降(jiàng)平台降至位置,並且油(yóu)路管道係統完全卸壓後方能(néng)進行拆卸。 5. 在檢(jiǎn)修過程中,工(gōng)作人員需要進入(rù)裝卸平台平台底(dǐ)部下麵工作時,必(bì)須將平台底盤吊牢或用支頂牢固項起後方能進行檢修。
隨著經濟社會的發展,傳統液壓動力(lì)單元和現代需求的矛盾將(jiāng)越來越明顯。節能、減振降噪、潔淨耐(nài)用是裝卸升降(jiàng)平台液壓泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平台整個液壓(yā)係統(tǒng)中不可(kě)或缺的重要部分,液壓泵的質量優與差也直接(jiē)影響著液壓係統的整體性能,液壓站失效(xiào)、損壞(huài)等多數是由於汙(wū)染、維護不足和油液選用不當造成(chéng)的。為保證液壓(yā)站處於良好性能狀態,並處長其使用壽命(mìng),它對其合理使用(yòng),並重視對其進行日常檢查和維護(hù)。
低溫下,油溫應達到20℃以上才準(zhǔn)許順序動作;油溫(wēn)高於60℃時(shí)應注意係統的工作情況;停機4h以上的設備,應(yīng)先(xiān)使液壓泵空載(zǎi)運轉5min,再(zài)起動執行器工作;不許(xǔ)任意調整電氣控製裝置係統的互鎖裝置,隨(suí)意移動各限位開關、擋塊、行程撞(zhuàng)塊的位置;各種液壓元、輔件未經主管部門同意,不準擅自(zì)亂動,應通知有關部門(mén)分析原因並排(pái)除。
首先保證裝卸升降平台(tái)油品本身來源的質量,有了好的(de)油品才能做(zuò)以下的保養,以保證油品長期有效。對(duì)於油品的使用壽命,牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對於油品(pǐn)的使用管理,保證冷卻水(shuǐ)的充足,保證無雜質混入油品,新油老油不混(hún)用混添。對於(yú)油品的保養,多多監控油品(pǐn)的溫度,定期檢查油(yóu)品(pǐn)的沉啶,粘度,色澤,建議三年全部更換。